Азотирование — это технологический процесс химико-термической обработки металлов, при которой
поверхность различных изделий, деталей и инструмента насыщают азотом в специальной азотирующей
среде при температуре 400-6000С.
Назначение:
- Упрочнение поверхности металлических изделий
- Защита от коррозии
- Повышение усталостной прочности
- Защита деталей от трения
Итог применения азотирования в промышленности - существенная экономия на заточке и ремонте
инструмента, закупке новых режущих и трущихся деталей.
Можно использовать на:
- цилиндры, плунжеры, валы, оси, прецизионные винты, шпиндели, пиноли и направляющие в
станкостроении и нефтехимическом машиностроении;
- экструзионные шнеки, цилиндры и другие детали машин для переработки пластмасс;
- различные виды зубчатых колес общего машиностроения и автомобильной индустрии;
- ковочные штампы и пресс-формы для литья металлов и сплавов;
- режущие инструменты: фрезы, долбяки, сверла и пр.
- прецизионные детали авиадвигателей из титановых сплавов.
Преимущества метода:
- увеличенная в 2-5 раз поверхностная твердость азотированных деталей;
- отсутствие деформации деталей после обработки;
- повышение предела выносливости и увеличение износостойкости обработанных деталей;
- более низкая температура обработки, благодаря чему, в стали не происходит структурных
превращений;
- возможность обработки глухих и сквозных отверстий;
- сохранение твердости азотированного слоя после нагрева до 600 - 650 °С;
- возможность получения слоев заданного состава;
- отсутствие загрязнения окружающей среды;
- сохранение точных геометрических размеров деталей после обработки;
- снижение себестоимости обработки в несколько раз.
Наша собственная ионно-плазменная установка находится в Краснодаре. Стоимость азотирования — от
300р. за 1 металлическую деталь. Цена зависит от размера детали и металла, из которого она
изготовлена.
В любом случае, возможность азотирования и цену каждой индивидуальной детали, а также
консультацию по любому вопросу лучше обговорить с нашими специалистами.
Ergonomic 230.190G
Ручной ленточнопильный станок. Пильная рама опускается к заготовке под собственным весом,скорость подачи регулируется перепускным клапаном. Ленточнопильный станок оборудован 2-х скоростным двигателем, редуктором, твердосплавными направляющими полотна ленточной пилы.
Ergonomic 275.230DG
Ленточнопильный станок отличается прочной конструкцией пильной рамы, оборудован редуктором, твердосплавными направляющими ленточной пилы. Это ленточнопильный станок универсального применения для любого предприятия, с возможностью резки под углом в диапазоне поворота пильной рамы от -45° до +60...
RF-912B
Данный станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 230...
Комментарии пользователей