Оборудование для производства блистера любой сложности.
Формовочный станок производит блистерную упаковку методом вакуумного формования в автоматическом режиме одновременно с вырубкой отформованного изделия по заданному контуру.
Смотрите видео - станок уникальный. Конструкция запатентована!
Технические характеристики автоматического блистерного станка «АБС- 201»
Модель АБС-201(поле формовки 400х300) или АБС-201 + 700 000 руб. (поле формовки 400х600)
Назначение:
- изготовление блистерной упаковки произвольной формы,
- вырубка отформованного изделия по заданному контуру,
- отрезка отформованного листа гильотиной
1. Перерабатываемый материал
- тип плёнки - ПВХ, ПС, ПЭТФ
- толщина формуемого материала, мм - 0, 15 1, 0
- ширина рулона плёнки, мм, не более - 440
- диаметр рулона плёнки, мм, не более - 500
- внутренний диаметр втулки рулона, мм - 76
плёнка (в рулоне)
1.1. Производительность, циклов/час до 700 (в зависимости от габаритных размеров изделия, типа пленки и ее толщины)
1.2. Производительность вырубного штампа, циклов/час до 700 (вырубка изделий из рулона)
2. Конструкция- вакуумный, с нагревом плёнки
2.1. Метод формования вакуумный, с нагревом плёнки
- количество одновременно (за цикл) формуемых блистеров определяется габаритами и конфигурацией блистера
- раскрытие штампа (выше линии протяжки плёнки), мм, не более 195
- раскрытие штампа (ниже линии протяжки плёнки), мм, не более 15 55
- подъём гильотины 90
2.2. Время смены формовочной оснастки, мин. до 10
2.3.Производительность вакуумного насоса, м/ч 40
2.4. Нагрев плёнки
- температура нагрева стеклокерамические нагреватели
определяется экспериментально, в зависимости от толщины плёнки и сложности формы блистера
- количество зон нагрева 7 или 12
2.5. Охлаждение жидкостное, регулируемое воздушное
2.5.1. Нижний формовочный стол
- циркуляция тосола - насос центробежный
- объём тосола, л - 15
2.5.2. Верхний формовочный стол
- охлаждение регулируемое воздушное
2.6. Тип привода перемещения узлов формовочной оснастки, блока нагрева, прижима плёнки в зоне протяжки и отрезки плёнки на выходе из рабочей зоны - Пневмопривод
2.7. Протяжка плёнки - Мотор-редуктор
2.8. Переменный ход протяжки
2.9. Вырубная оснастка
- привод вырубки - штанцевые ножи, гидравлическая насосная станция
- max разрешённое давление в гидросистеме, кгс/см - 120
- усилие вырубки, - кг 5000 – 24000 (в зависимости от конфигурации блистера, материала и толщины плёнки)
- применяемое масло - масло гидравлическое - ВМГЗ, объём 90л
- суммарная длина ленты штанцевого ножа, мм, - не более 5000 – 8000 (в зависимости от вырубаемого материала)
- время смены оснастки, мин до 10
2.10. Узел активной размотки плёнки
мотор редуктор
2.11. Питание сжатым воздухом
- рабочее давление воздуха, МПа (кгс/см) 0, 3 – 0, 4 (3 – 4)
- расход воздуха л/мин (без учёта воздушного охлаждения) 30
сетевое или от компрессора
2.12. Автономный узел вырубки (групповая вырубка отверстий беззазорным штампом)
Дополнительная опция
2.13. Узел преднагрева пленки
Дополнительная опция
2.14. Узел активной смотки рулона Дополнительная опция
3. Типы формовки
3.1. Позитивная формовка
3.2. Позитивная формовка с режимом вакуумных клапанов
3.3. Позитивная формовка с допрессовкой
3.4. Негативная формовка
3.5. Негативная формовка с режимом вакуумных клапанов
3.6. Негативная формовка с допрессовкой
3.7. Негативная формовка без провисания плёнки
3.8. Комбинированная формовка
3.9. Формовка со съёмом проблемных блистеров
4. Габариты, мм
- длина 3100 или 3400
- ширина 800
- высота, max 2000
5. Питание – трехфазная сеть переменного тока с глухозаземленной нейтралью
- напряжение, В 380
- частота, Гц 50
- потребляемая мощность нагревателей, кВт, не более 9, 2 или 13
- суммарная потребляемая мощность, кВт, не более 10 или 14
6. Масса станка, кг, не более 1200 или 1500
Термоусадочное оборудование для упаковки длинномеров
Продаем оборудование УМ-1 «Лайн» для упаковки длинномерных грузов в термоусадочную пленку. Специально для вагонки, бруса, половой доски, металлоконструкций, готовых элементов мебели. Гарантия 3 года.
http://www.pakwerk.ru/promo/upakovka-dlinnomerov.html...
Газовый термоусадочный пистолет RIPACK 3000
Продаем компактное оборудование RIPACK 3000 для упаковки в термоусадочную пленку грузов разных габаритов. Также используется для консервации судов, нагревания поверхностей при строительных работах и т. д.
http://www.pakwerk.ru/equipment/ripack/pistolet-ripack-3000.html...
Оборудование для изготовления термоусадочных пакетов
Продаем устройство для изготовления термоусадочных пакетов MULTICOVER 960. Спаивает пакеты любой длинны из рукава термоусадочной пленки.
http://www.pakwerk.ru/equipment/ripack/ripacover-561-m.html
ООО «ПАКВЕРК», Алексей Шпуков:
info@pakwerk.ru
8 (495) 995-82-07 (доб. 141)
8 (800) 250-82-07
Оборудование из данной категории:
HBV-3U
Упаковочное оборудование для упаковывания в пакет "Подушка". Продукты, рекомендуемые для упаковки и хранения: конфеты, драже, макаронные изделия, орехи , чипсы , сухарики, сухофрукты.
GK-9-2
GK-9-2: Мешкозашивочная машина предназначена для прошивания мешков разных видов. Максимальная скорость - 8 м/мин. Максимальная толщина прошивания - 8 мм. Максимальная длина стежка - 8 мм. Тип иглы 250-GK9. Тип нити: размер 12-18 (21 волокно) или 16 (20 волокон). Бабина - 60 руб. Масса - 4,5 кг.
Robopac STAR TAPE BD
Заклейщик коробов STAR TAPE BD (Robopac, Италия).Полуавтоматический заклейщик картонных коробов клейкой лентой (скотчем) с нижним ленточным приводом рекомендуется для упаковки тяжелых коробов (более 20 кг).
Заклейщик коробов оснащен ведущими конвейерами, расположенными вверху и внизу.
Комментарии пользователей