Сушилки барабанного типа предназначены для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Барабанные сушилки непрерывного действия широко применяются в составе минизаводов для производства сухих строительных смесей, проектируемых и производимых ИП Баринова В. А. На основе теплотехнических расчетов мы подбираем наиболее оптимальный типоразмер и конструкцию сушильного барабана под требования заказчика. Производительность барабанной сушилки от 1 т/час до 20 т/час. Согласно расчетам изготавливаются загрузочная камера, теплогенератор, камера выгрузки, механизм подачи и удаления теплоносителя и пылегазоочистки. На барабанные сушилки устанавливается современная система автоматики и частотный привод фирмы Schneider Electric для регулировки температуры и вращения барабана. Это дает возможность в широких пределах изменять параметры сушки и общую производительность. В результате заказчик получает оборудование с оптимальными характеристиками, позволяющими применять барабанные сушилки как в промышленности, так и в сельском хозяйстве.
Принцип работы барабанных сушилок
Сушильной камерой в барабанной сушилке служит внутренняя полость барабана, внутри которого по всей длине расположены различного типа лопасти (зависит от назначения сушилки). В процессе сушки материал попадает через загрузочную полость в барабанную сушилку. Лопасти перемешивают и поднимают материал равномерно распределяя его по барабану, затем частицы падают вниз, пересыпаются с полки на полку и высушиваются под действием горячего воздуха (непрямой нагрев) или смеси воздуха с топочными газами (прямой нагрев), который забирается из теплогенератора через барабан с помощью вентилятора путем создания разряжения внутри барабана. Высушенный материал удаляется через разгрузочную полость. Нагрев воздуха осуществляется теплогенераторами прямого или непрямого нагрева работающих на газу, дизельном топливе, мазуте, электричестве или твердом топливе.
Сушилки барабанного типа для зерна.
На ряду с барабанными сушилками для сушки сыпучих материалов применяемых в производстве строительных смесей, ИП Баринова В.А производит сушилки барабанного типа для сушки зерна, семени подсолнечника, ореха.
В отличии от сушилок сыпучих материалов для производства сухих строительных смесей, где в качестве сушильного агента применяются непосредственно топочные газы, в производстве зерносушилок применяются теплогенераторы, что исключает прямой контакт продукта с топочными газами. В сушильный барабан поступает чистый горячий воздух, а топочные газы через дымоотводящие патрубки удаляются за пределы обогреваемого объекта.
Схема теплогенератора непрямого нагрева
Теплогенераторы вырабатывают большой поток горячего чистого воздуха. Нагрев воздуха происходит за счет передачи тепла, образующегося в процессе горения топлива в герметичной камере сгорания. Продукты сгорания из камеры поступают в пластинчатый теплообменник, а затем, через дымоотводящий патрубок, удаляются за пределы обогреваемого объекта. Формирование факела и поддержание процесса горения осуществляется с помощью автоматической горелки.
Процессы горения, подачи и нагрева воздуха происходят в автоматическом режиме и контролируются блоком управления нагревателя. Для качественной сушки зерна барабан оснащен тремя видами пересыпающих устройств. В начале барабана — винтовые лопасти, в средней части — подъемно- лопастные устройства, в конце сушильного барабана- ячеисто-распределительные устройства, что способствует оптимальному заполнению барабана зерном и максимальному соприкосновению зерна с сушильным агентом. Для уменьшения или увеличения времени нахождения зерна в зоне сушки, конструкцией предусмотрено регулирование частоты вращения барабана. Отходящие запыленные газы, перед выбросом в атмосферу проходят очистку сухим способом в циклонах типа ЦН-15, по желанию заказчика очистка может быть дополнена рукавными фильтрами.
Для предварительной сушки, при высокой влажности зерна, ИП Баринова В. А. производит мобильные сушилки производительностью от 1 до 3 т/час.
Силос для цемента 60 тонн
Силос б/у без опорной рамы, 60 тонн, диаметр 2, 8 м, длина 6 метров для хранения цемента, зерна.
Оборудование из данной категории:
Multimix 5
СТАЦИОНАРНЫЕ ДОЗАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЗАГРУЗКОЙ ПО ЦЕНТРУ: MULTIMIX
Рекомендованы для использования на предприятиях среднего бизнеса, а также для производства товарной бетонной смеси с использованием 5/6 автобетономешалок.
Mobil3-4
Полумобильные бетоносмесительные установки для загрузки бетона в автобетоносмеситель
SUPERMATIC
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, MOДЕЛЬ: SUPERMATIC
Комментарии пользователей