Почему же мы отождествляем линию формования с сердцем? Есть несколько факторов:
Это рабочая платформа, на которой происходит формование, прогрев, виброуплотнение бетона, а также съем готовых ЖБИ.
Все остальные агрегаты (размотчик, вертолет) синхронизированы именно с параметрами линии.
Габариты и конструкция линии определяет размеры, геометрию, качество и скорость производства ЖБИ.
Т.е. как в организме человека сердце — центральный орган, обеспечивающий жизнедеятельность его систем, так и линия является ключевым узлом, от которого зависит результат всего технологического процесса. И у нее есть свои технические особенности:
Модульность – 4 независимые секции по 10 м (общая длина 40 м), что позволяет формовать изделия разной длины и наименований. Ширина 4 м. При пересчете на квадратные метры – это 160 м полезной площади
Подогрев – электрические термоматы, они обеспечивают равномерный прогрев бетона
Вибрация – 8 вибраторов OLI с регулируемой частотой (200 Гц) для идеального уплотнения смеси. Для изоляции вибрирующих частей от пола предусмотрена установка линии на виброопоры
Гибкая геометрия – два типа бортов:
– механический (регулировка высоты 140-400 мм)
– сдвижной с гидроприводом (ход 2000 мм). Приводится в движение 2-мя гидроцилиндрами. Состоит из независимых секций L=5 м. Дополнительно фиксируется магнитными боксами. Изменение высоты борта с помощью надставок для формования изделий в толщинах 140/180/300/350/400 мм
Съемная рамка для обеспечения термозазора при работе размотчика укрывного ПВХ-материала
Полная автоматизация – управление вибрацией, нагревом и гидравликой с радиопульта.
Линия рассчитана на выпуск преднапряженных ЖБИ, для чего с торцов будет установлена система натяжения арматуры – две якорных станции по схеме «бык-якорь», состоящая из двух силовых гидроцилиндров, перфорированных балок, двух подкатных гидростанций для работы с гидроцилиндрами и индивидуального натяжения стержней с максимальным воспринимаемым усилием натяжения 400 тонн/4000 кН.
Эксплуатация этого оборудования даст сразу несколько преимуществ заводу ЖБИ. А именно, универсальность – можно формовать изделия разной толщины (140/180/300/350/400 мм) и, как следствие, возможность приема заказов на нестандартные изделия; оперативность переналадки – магнитная бортоснастка ускоряет смену типоразмеров; рост объёмов выпуска ЖБИ на той же площади.
Внедрение формующей линии – не просто замена оборудования, а стратегическое решение, позволяющее предприятию быстро адаптироваться к меняющимся рыночным требованиям при сохранении высокого качества продукции.
Комментарии пользователей
Количество комментариев: 0
Комментариев пока нет.
Другие пресс-релизы:
Бетон неуязвим, когда в деле размотчик
При производстве железобетонных изделий особенно важен период первичного твердения — первые 3-5 часов после формовки в зависимости от окружающей температуры. Именно в это время бетон требует к себе повышенного внимания: он теряет влагу, а значит — прочность.
Портальный заглаживатель бетона: промышленное решение для финишной обработки изделий
Одним из ключевых этапов производства железобетонных изделий является формирование поверхности, соответствующей заданному классу гладкости. Для достижения стабильного и технологически выверенного результата используется специальное оборудование — портальный заглаживатель бетона.
Кюбель=надёжная подача бетона. Без простоев и переплат!
При производстве ЖБИ и строительных работах важно не только качество бетонной смеси, но и стабильность её подачи. Организовать доставку бетона по цехам или на строительную площадку помогает система адресной подачи – транспортировка бетонной смеси из централизованного узла.
Почему же мы отождествляем линию формования с сердцем? Есть несколько факторов:
Комментарии пользователей