Безвоздушные VS пневматические окрасочные аппараты

В сфере промышленного и строительного окрашивания ключевым фактором успеха является выбор подходящего оборудования. Наиболее востребованы два типа профессиональных аппаратов: безвоздушные и пневматические. Каждый из них обладает своими особенностями, преимуществами и ограничениями. В этой статье мы подробно рассмотрим различия между этими технологиями и определим, в каких случаях целесообразно применять каждую из них.

Безвоздушные окрасочные аппараты: высокая производительность и универсальность

Безвоздушное распыление (Airless) — это метод нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) под высоким давлением, без использования воздуха. Аппарат подаёт краску через узкое сопло, где она распыляется за счёт перепада давления.

Ключевые особенности:

• Давление подачи: до 250–300 бар, что позволяет наносить даже густые, вязкие составы.
  
  
• Высокая скорость окрашивания: идеально для больших площадей и грубых поверхностей (бетон, фасады, металл).
  
  
• Равномерное покрытие без потёков при правильной настройке.
  
  
  

Применение:

• Строительные и отделочные работы
  
  
• Металлоконструкции, трубопроводы
  
  
• Судостроение, производство контейнеров
  
  
• Покраска крупногабаритных изделий
  
  
  

Пневматические окрасочные аппараты: точность и качество финишной отделки

Пневматическое распыление — это технология, основанная на смешивании воздуха с ЛКМ для получения мелкодисперсного факела. Используется при высоких требованиях к качеству покрытия.

Ключевые особенности:

• Контролируемый распыл: равномерный факел, тонкий слой нанесения.
  
  
• Минимизация потерь материала: высокая эффективность переноса (до 80%).
  
  
• Идеально для финишной отделки: позволяет добиться безупречной гладкой поверхности.
  
  
  

Применение:

• Автомалярные и мебельные производства
  
  
• Декоративная отделка
  
  
• Нанесение эмалей, лаков, красок с точными характеристиками
  
  
• Ремонт и восстановление техники
  
  

Выбор между безвоздушной и пневматической системой зависит от задач производства:

• Если требуется массовое нанесение ЛКМ на большие поверхности — выбирайте безвоздушные установки.
  
  
  
• Если важны детали и качество покрытия, лучше подойдут пневматические аппараты.
  
  
  

При этом всё больше профессионалов обращают внимание на комбинированные решения, позволяющие использовать преимущества обеих технологий в одном устройстве.