Уважаемые коллеги, друзья! Кто знаком с творением Белгородского МЗ - четырёхсторонним станком С-22 (13,1 кВт общей мощности, т.е. по 3 кВт на шпиндель) для небольшого производства погонажки? Напишите Ваши отзывы о работе станка, его недостатки и возможные проблемы. Просьба ответить по-существу, без банальных рассуждений типа "малая масса станка - вибрации на заготовку, маломощный для уверенного съёма 5-ти мм (!) слоя, и вообще надо "Вайниг", "Бивер", ... и прочие аналогичные советы. Нужен станочек именно для малого производства, с малыми габаритами и массой (цех арендованный!) и без претензий. Главное, чтобы не было явной "волны" и обороты на шпинделях - около 6000 об./мин. и чтобы присутствовали самые необходимые вещи - боковые прижимы, входной прижимной ролик, верхние (хоть и подпружиненные) и была какая-то возможность оперативной настройки размеров(линейки, шкалы). Буду крайне благодарен за объективные советы и ответы.
В принципе, работать можно. Для небольших производств подходит. Я не спец в технических вопросах, но по опыту сужу, есть слабые места. Пришлось поменять редуктор, подшипники на валах, добавить боковой прижим, летят ремни на двигателях. Куба 3-4 за смену выдает.
К сожалению, я не смог найти изображения станка.
Советую прежде всего соотнести максимальные отклонения геометрических параметров обрабатываемого материала и соответствующий параметр станка. Это не припуск на обработку, а возможность станка безаварийно обработать слишком толстую или широкую заготовку. Важна здесь не только мощность привода шпинделей, но и рабочий (не настроечный) ход прижимных и подающих устройств, отыгрывающих за этот ход более-менее равномерное усилие прижима. Производители этот параметр обычно вообще упускают, наивно полагая, что рабочий в станок засунет заготовку с оклонениями в геометрии не превышающими гостовские. Рабочий запихает в станок то, что ему подвезли, а потом Александр будет делать то, о чем он совершенно верно "судит из своего опыта". Можно, конечно, делать предварительно сортировку и даже калибровку, но, как понимаете, лишние операции не благоприятствуют прибыли.
Про оперативную настройку координатным методом на отечественных станках можно пока забыть если требуется достаточно высокая точность. Или придумывать что-то свое, например, 1)прикручивать старые штангенциркули на суппорты; 2)распорки между суппортом и станиной.
Кинематической волны на подобных станках не должно быть, так как скорость подачи будет небольшой. Непериодическая волна может возникать от вибрации самой заготовки при неправильно настроеных прижимных устройств.
Август
Александр
Шалита М. И.
Советую прежде всего соотнести максимальные отклонения геометрических параметров обрабатываемого материала и соответствующий параметр станка. Это не припуск на обработку, а возможность станка безаварийно обработать слишком толстую или широкую заготовку. Важна здесь не только мощность привода шпинделей, но и рабочий (не настроечный) ход прижимных и подающих устройств, отыгрывающих за этот ход более-менее равномерное усилие прижима. Производители этот параметр обычно вообще упускают, наивно полагая, что рабочий в станок засунет заготовку с оклонениями в геометрии не превышающими гостовские. Рабочий запихает в станок то, что ему подвезли, а потом Александр будет делать то, о чем он совершенно верно "судит из своего опыта". Можно, конечно, делать предварительно сортировку и даже калибровку, но, как понимаете, лишние операции не благоприятствуют прибыли.
Про оперативную настройку координатным методом на отечественных станках можно пока забыть если требуется достаточно высокая точность. Или придумывать что-то свое, например, 1)прикручивать старые штангенциркули на суппорты; 2)распорки между суппортом и станиной.
Кинематической волны на подобных станках не должно быть, так как скорость подачи будет небольшой. Непериодическая волна может возникать от вибрации самой заготовки при неправильно настроеных прижимных устройств.
Август