Общероссийская система торговли промышленным оборудованием TOOLSMART.RU
Поиск по сайту:
Искать:
Написать нам письмо
About us
Карта сайта
 
Главная Панель управления Объявления Каталог Прайс-листы Участники Информация Форумы О проекте
ФорумыЭксплуатация и обслуживание оборудования
Вход в систему
Логин:
Пароль:
Регистрация компании Регистрация компании
 
Рейтинг участников
1. Техно-ГСК, ПКФ, ООО
2. Московский механический завод №3, ОАО
3. ООО ГЦМ
4. КамПромДеталь, ООО
 
 
Собщения форумов
Форумы о мошенничестве!
7410 долбежный тяжёлый станок
SWPO 80 heckert оптико шлифовальный
 
 

Часто рвутся ленточные пилы

Форумы TOOLSMART.RU. Общение с профессионалами отрасли, обсуждение вопросов торговли и эксплуатации промышленного оборудования.

Перейти к: 
Список форумовСписок форумов Поиск по форумамПоиск по форумам Создать новую темуСоздать новую тему
Количество комментариев: 20
15-09-07 21:09 #1136
  Автор:
Александр
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Господа!
У меня не очень большой опыт работы с ленточными пилорамами.
Купил новую ленточку, режет ровно, но часто рвуться пилы, причем, по шву. Пилы Вудмайзер, с каленым зубом.
Заранее благодарен.
17-09-07 14:55 #1137
  Автор:
Александр Михаймович
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Основные 2-е причины:
- плохая сварка у продавца. У Вудмайзера,особенно не прямого, а от диллеров такое тоже бывает.
- нотяжение ленты выше допустимых значений. Не правильные показания манометра. Необходима проверка тензометром.
Шов у пилы самое слабое место. Разрыв в нем может происходить по многим причинам. Понять почему точно можно только на месте. Если есть рядом кто хотошо пилит позовите и заплатите за грамотную консультацию. Поверьте на рваных пилах потеряете больше.
17-09-07 16:23 #1138
  Автор:
Сергей Тул Лэнд
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Александр, добрый день.
Рекомендую Вам использовать ленточные пилы Simonds,
мирового лидера в производстве ленточного полотна.
Мы предоставляем гарантию на сварной шов на весь период
эксплуатации пил.
Пилы закалены, заточены и разведены на заводе-изготовителе.
Подробно о пилах Simonds можно узнать на нашем сайте:
http://www.toolland.ru/catalog.asp?type=88759&id=349403 ,
а также от наших заказчиков.
При заказе пил, Вы можете абсолютно бесплатно получить "рекомендации по работе с ленточными пилами".

С уважением,
руководитель направления
Харитонов Сергей.
г.Химки, моск.обл,ул. Ленинградская д.1.
тел.+7(495)739-03-30
www.toolland.ru
17-09-07 16:31 #1139
  Автор:
Александр
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Я нахожусь в западной Украине, м ы о таких пилах и не слышили. У нас Вудмайзер, Пилана, Мартин Миллер...
Если можете прислать "Руководство" в электорнном виде, буду благодарен.
al.gol@rambler.ru
Александр
17-09-07 21:43 #1140
  Автор:
Александр
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Сергею.
Я просил, если можно, "Рукодство по эксплуатации ленточных пил", а не Вашу рекламу и прайсы.
17-09-07 22:43 #1141
  Автор:
Сергей Тул Лэнд
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Здесь информация о пилах :http://www.toolland.ru/articles.asp?type=15344&id=237508
Руководство в ближайшее время будет доступно на нашем сайте.
22-09-07 14:10 #1142
  Автор:
Valery
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Причин несколько может быть:
1.Перетяжка пилы.
2.Длительная работа одной пилой.(Для узких лент не более 1.5 часа.)
3.Неправильно сидит на шкивах-для узких пил расстояние от пазухи зуба до кромки шкива-1.5 мм.
4.Неправильная проточка тупой пилы-необходимо протачивать весь профиль зуба для удаления микротрещин.
5.Радиальное биение шкивов выше нормы (для диам.700мм-не более 0.02мм).
6.Неправильная регулировка успокоителей и упорных роликов.
8.Засмаливание (плохая очистка)шкивов.
По своему опыту знаю,что после проточки шкивов от радиального биения и правильной регулировки их и упорных роликов с успокоителями пилы(причем разных производителей)рваться перестали совсем-только когда уж совсем узкой станет:-)
21-10-08 23:01 #5452
  Автор:
Георгий
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Преимущества ленточнопильной технологии по сравнению с традиционными пилорамами хорошо известны: точность пиления, мобильность, многопрофильность и экономичность. И все же ленточное пиление при всех своих безусловных плюсах, связано с одним технически неизбежным «минусом», который раздражает распиловщиков. Речь идет о ленточной пиле. Точнее, о том, что, в конце концов, сколько бы она ни пилила, ей предназначено порваться или истончиться.
Производители пил понимают эту проблему и стараются действовать в двух направлениях. С одной стороны – сделать пилу как можно более прочной, чтобы продолжительность ее работы возросла. С другой стороны – уменьшить ее стоимость для клиента, поскольку это все-таки расходный материал, и относится к нему нужно соответственно.
Причин преждевременного разрыва пил не так уж и много. Главное – знать их, и тогда, проанализировав их последовательно, можно устранить причину разрыва и сэкономить, таким образом, приличные деньги.
Мы исходим из предположения, что вы используете качественные пилы известных производителей, например, фирмы UDDEHOLM. Это позволяет сразу исключить вариант разрыва пилы из-за некачественного металла.
Итак, пила отличного качества, и все-таки – рвется. В чем дело?
21-10-08 23:03 #5453
  Автор:
георгий
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Ремни и ролики
Для начала проверьте состояние роликов пилы и шкивных ремней .
Поверхность роликов, контактирующая с пилой не должна иметь следов выработки, а на бортике ролика не должно быть глубоких рисок. Выработка на поверхности роликов опасна тем, что при работе станка возникает повышенная вибрация, приводящая к периодическому изменению натяжения пилы, причем это изменение происходит с высокой частотой.
На ремнях недопустимо наличие разрывов, разлохмачивания поверхности и чрезмерного загрязнения налипшими опилками. Если при натяжении пилы до рабочего давления расстояние между пилой и шкивом менее 0, 8мм, то такой шкивной ремень необходимо заменить. Обычно заменяются одновременно оба ремня. Дело здесь в том, что при изношенных ремнях возможен контакт полотна пилы с поверхностью шкивов, и срок эксплуатации пилы сокращается.

Настройки
Затем нужно проверить зазор между задней частью пилы и бортиками роликов. Этот зазор не должен выходить за пределы, рекомендованные для вашего типа станка (около 3мм), и должен быть одинаковым для обоих роликов.
Далее проверяется положение пилы на шкивах. Об этой регулировке часто забывают или регулируют только ведомый шкив. А ведь, как показывает практика, в регулировке ведущего шкива нуждаются до 60% процентов станков, эксплуатировавшихся более года. Конечно, эта регулировка не так проста, как регулировка ведомого шкива. Если она вызывает у вас сложности, вы всегда можете обратиться к производителю оборудования за консультацией.

Затупленные пилы
При пилении тупыми пилами натяжение полотна пилы постоянно падает. Некоторые распиловщики «борются» с этим негативным явлением, увеличивая натяжение свыше рекомендованного. Результат: быстрый износ подшипников шкивов, подшипников роликов, шкивных ремней. Но главное - в полотне пилы образуются микротрещины, которые впоследствии, разрастаясь, приводят к разрыву пилы.
Пилы затупляются при пилении грязных бревен - иногда достаточно пропилить всего лишь 15–20 см. Для решения этой проблемы используйте дебаркер или очищайте бревна вручную.
Нельзя превышать рекомендованный объем круглого леса при пилении одной пилой до заточки.
21-10-08 23:05 #5454
  Автор:
гЕоргий
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Оператор и его манеры
Если всё выше перечисленное на вашем станке в порядке, обратите внимание на технику пиления ваших операторов. Возможно, стараясь перевыполнить план, он пилит слишком быстро. Такое пиление практически всегда приводит к перегрузке пилы и снижению качества продукции.
Не менее важно и то, как происходит вход пилы в древесину. Здесь излишняя агрессивность едва ли оправдана. Вход пилы должен происходить плавно, и лишь затем можно увеличивать скорость в зависимости от типа древесины. Перегружается пила и в том случае, если ее параметры (угол заточки, разводка и т.д.) не соответствуют выполняемой задаче (типу древесины).

Еще раз человеческий фактор
Итак, вы проверили все регулировки станка. Теперь вы в нем уверены на 100%. Осталось проверить как затачивается пила. На самом деле, именно в неправильной заточке пилы кроется одна из причин ее преждевременного разрыва.
Несколько слов о заточнике. Кандидатов на эту должность нужно подбирать с максимальной тщательностью. Это должен быть усидчивый и добросовестный работник, прошедший обучение, дотошно выполняющий все пункты инструкции по заточке. Если у вас есть такой человек, то проблема разрыва пил знакома вам только понаслышке. Если же такого работника вы не нашли, советуем приобрести заточной станок с борозоновым (алмазным) диском – это снизит зависимость качества заточки от пресловутого человеческого фактора.

Правильная заточка пил
Первое, что необходимо проверить, - это правильность настройки заточного станка (положение заточного диска относительно пилы). На заточном устройстве есть специальное приспособление для этой цели. Если у вас его нет, то необходимо проверить перпендикулярность плоскости заточного диска к пиле, и что очень важно – соосность диска и плоскости пилы.
Заточка пилы нужна не только для придания остроты режущей кромке, но и для снятия многочисленных микротрещин, которые образовались в пазухах зубьев. Чаще всего, наибольшее их количество образуется в месте, равноудаленном от концов зубьев. Для пил это место соответствует самой узкой части пилы.
При заточке важно снять такое количество металла из пазух зубьев, чтобы вместе с ним были сняты и микротрещины. Причем металл должен сниматься равномерно по всему профилю зуба. Невыполнение этого условия, кроме повышения риска разрыва пил, приводит также к изменению параметров пилы (профиль пилы и высота зуба).
В том случае, если пила была в работе дольше, чем рекомендовано заводом-изготовителем, количество металла, снимаемое за одну заточку, необходимо увеличить. При выполнении этой операции нужно следить за тем, чтобы нажим заточного диска на пилу не был чрезмерным. Иначе будет происходить отжиг полотна пилы, снижающий ее прочностные характеристики. И уж совсем недопустимо затачивать пилу без использования специальной охлаждающей жидкости в устройстве для заточки пил.
Иногда, даже если снимается небольшое количество металла, отжиг все-таки происходит. В этом случае необходимо при помощи правочного камня очистить рабочую поверхность заточного диска от частиц металла, покрывающих ее в процессе заточки. Эту операцию необходимо повторять после того, как пила прошла один цикл заточки...
21-10-08 23:07 #5455
  Автор:
Георгий
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
...Эту операцию необходимо повторять после того, как пила прошла один цикл заточки.
Заточив пилу, проверьте полученный результат (профиль, геометрию), используя в качестве эталона новую пилу. Если пила заточена правильно, ее профиль не меняется, высота зуба остается неизменной, в пазухах зубьев и на их вершинах отсутствуют грубые риски от абразивных частиц заточного камня, отсутствуют следы отжига металла, полностью сняты заусенцы, режущая кромка зуба имеют правильную форму и достаточную остроту.
Иногда можно встретить рекомендации о том, что нет необходимости тщательно снимать заусенцы после заточки. Это неверно. Дело в том, что кроме искажения результатов разводки, заусенцы провоцируют образование микротрещин в полотне пилы.
Несколько слов о заточном диске. Экономия здесь неуместна. Используя дешевые заточные диски, вы теряете огромные деньги на порванных пилах. Дело в том, что дешевые заточные диски очень быстро стачиваются и, как следствие, не могут обеспечить равномерность снятия металла в пределах одного рабочего цикла. Пилы, которые затачивались такими дисками можно определить без труда – высота зубьев и профиль изменяются у них при переходе от зуба к зубу. К такому же результату приводит, кстати говоря, изменение регулировок заточного станка в процессе заточки. Соблюдайте простое правило: выставив необходимые регулировки, проточите один круг ленточной пилы и только потом вносите корректировки.
21-10-08 23:08 #5456
  Автор:
Георгий
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Извиняюсь за такой объем, просто короче никак)))
21-08-09 10:23 #5502
  Автор:
tool70
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Попробуйте взять ленточное полотно другого производителя , например Сандвик ( Бахко)
15-06-10 11:05 #5503
  Автор:
Alexander
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
То что пилы рвуться по шву - это ясно, ведь это самое слабое место. Долговечность пил, прежде всего, зависит от производителя (качество материала, технология изготовления) и от условий эксплуатации. Возможно вы слишком перетягиваете, или наоборот недотягиваете пилы. Обратите на это внимание.
Еще как вариант поменять производителя.
09-04-11 12:11 #5506
  Автор:
tool70
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Я именно это и советовал. Желательно брать полотно с заводской пайкой. Должно дольше работать.
01-02-12 12:28 #5507
  Автор:
Евгений
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Возможные причины преждевременного разрыва полотна:
Неправильный подбор полотна – шаг слишком крупный. Слишком сильное натяжение полотна. Полотно пережато в боковых направляющих. Изношен или поврежден узел направляющих полотна. Чрезмерная подача. Неправильный выбор СОЖ. Диаметр шкивов слишком мал для полотна данной ширины. Полотно трется о заднюю кромку шкива. До начала пиления зубья пилы касаются заготовки. Установленная скорость полотна не соответствует режиму пиления данного материала.
Варианты устранения:
Используйте полотно с более мелким шагом. Уменьшите натяжение полотна. Проверьте усилие зажима полотна в боковых направляющих. Проверьте исправность направляющих, нахождение их в одной плоскости. Уменьшите давление подачи. Проверьте содержание масла в СОЖ. Используйте более узкое полотно. Проверьте параллельность осей шкивов. Перед началом резания должен быть зазор между заготовкой и пилой. Установите скорость, соответствующую данному материалу.
25-11-12 13:37 #5519
  Автор:
tool70
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Не лишним будет проверить подшипники , которые стоят на шкивах. Они могут быть изношены и люфт приводит к разрыву полотна.
19-09-13 14:09 #5749
  Автор:
arcan
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Вам правильно рассказали по поводу настроек, но Вы обратите внимание на обрабатываемый материал, так как для твёрдых, пластинчатых, полых и др. заготовок надо подбирать полотно типа SHL, SHLB и др. Я работаю руководителем, как раз на участке с таким оборудованием.
14-07-14 15:12 #5752
  Автор:
tool70
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
Это также очень важно, очень влияет на качество работы угол заточки, скорость подачи материала. Да и режущую часть всегда необходимо проверять на наличие трещин.
08-05-15 15:04 #6635
  Автор:
виктор
 
Написать на эл. почту автору комментарияНаписать автору
если рвутся пилы , дайте люлей заточнику!!!, чтобы он точил ,а не холявил(3-4 круга должна проходить пила на заточном, пила должна отвисетца после пиления и после заточки!!!)
Поля, помеченные звездочкой (*), обязательны для заполнения.
Добавить комментарий
* Ваше имя:
* Ваш адрес эл. почты:
* Текст:
* Антиспам код:
Пожалуйста, введите код, изображённый на картинке. Внимание! Код чувствителен к регистру.
 
 
Главная |
Панель управления |
Объявления |
Каталог |
Прайс-листы |
Участники |
Информация |
Форумы |
О проекте
© 2006-2024 Общероссийская система торговли промышленным оборудованием TOOLSMART.RU.
При использовании материалов с TOOLSMART.RU ссылка обязательна. Сообщить об ошибке
0
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru