Здравствуйте,
Уважаемые господа, нужна дробилка для переработки отходов от производства шпона, после гельютины.
Параметры отходов:
Длина - 3м
Ширина - 0,05м-0,02м
Толщина - 0,5-2мм
Влажность до 14%
Сейчас пользуемся обычной ротационной - это не работа, а мука. Вот нашел такое чудо техники http://www.eco-en.ru/drobilka/dvd/
Подскажите, кто чем пользуется? производство напрямую зависит от дробилок, этот вопрос нужно решать, вхожу в сезон, а когда знаеш, что в цепочке присутствует слабое звено - на душе не спокойно...
Спасибо заранее
Тарас
Фракция как-бы не проблема, какраз на валковой она получается отличной, на видео-ролике показаны испытания, я думаю отрегулировав зазоры все будет ОК!, тем более этот производитель имеет дело с оборудованием для производства пеллетс. Там ведь также фракция нужна мелкая, еще мельче чем мне. Я сделал запрос на завод, но пока глухо, да и Екатеринбург далековато...
Наверно надо разъяснить ситуацию, вернее технологический процесс, что бы было понятно зачем мне валковая дробилка.
1. Для меня сырье (отходы от производства шпона, шпон это тонко, 0,5-2мм толщина, строганный лист дерева, листы собранные в стопку идут на обрезку - гельютина.) обрезки шпона размером дл.3м; шр.0,1-0,2м; тщ. 0,5-2мм - поступает в количестве 7-10тон в сутки, в виде бухт размером около 1м3. Это напоминает спагетти, я не шучу, действительно как спагетти - легче взять всю кучу чем ее часть, настолько эти "макаронины переплетаются".
2. Грейфер берет эту кучу (объем коло 1м3, вес около 300-350кг) и далее - кладет на большой стол, а 2 человека начинают выдергивать эти макароны и кормить ими дробилку "рубильную машину".
3. Далее цыклоны и прес делают свое дело.
Так вот если у других производителей брикета слабое место - прес (пресующий шнэк) то у меня - подача сырья.
Производство работает 22 часа в сутки (2 часа обслуживание) дробилка такой нагрузки не выдерживает, Ножи, контр-ножи, болты крепления - надо точить, подтягивать и т.д. а если нож вырвет из крепления - остановка надолго. Теперь вопрос, что лучше (или рентабельней)???
- рабоать с остановками только на обед (пусть с меньшей выгодой, но работать);
- или стоять, ждать запчастей, оплачивать простой, объяснять заказчику или перевозчику, что не на курорте, а "кручу гайки" и т.д.
Мы все чего хотим? - стабильности, я в производстве, заказчик в поставках. В данный момент стабильность зависит от подготовки и подачи сырья. Я и не зацикливаюсь на валковой дробилке - но то что я увидел на сайте (ссылку я давал раньше) решило бы все мои проблемы. Я убираю двух человек со смены автоматизируя процес дробления, а также (я надеюсь) решится проблема с частым ремонтом самой дробилки.
Я и затеял эту тему, что бы люди поделились опытом кто уже использует валковые дробилки или производители оборудования уже знакомы с подобной "технологией".
Но видно придеться самим шишки набивать.
Дето еще в том, что дробилка эта стоит около 35000$ а как себя вести будет - не понятно, запутается в "макаронах" и все...
Фракция после этой валковой дробилки не проблема - есть молотковая дробилка, которая сделает свое дело. Затраты на ее эксплкатацию куде меньше чем оплата ручного труда.
Должен еще сказать, что импортные аналоги меня не интересуют, без обид, просто - 2 недели ждать на комплектующие или запчасти, да еще их стоимость+пересылка!?! не говорю уже о самом оборудовании.
VSM Ltd.
Уважаемые господа, нужна дробилка для переработки отходов от производства шпона, после гельютины.
Параметры отходов:
Длина - 3м
Ширина - 0,05м-0,02м
Толщина - 0,5-2мм
Влажность до 14%
Сейчас пользуемся обычной ротационной - это не работа, а мука. Вот нашел такое чудо техники http://www.eco-en.ru/drobilka/dvd/
Подскажите, кто чем пользуется? производство напрямую зависит от дробилок, этот вопрос нужно решать, вхожу в сезон, а когда знаеш, что в цепочке присутствует слабое звено - на душе не спокойно...
Спасибо заранее
Тарас
Aртур R6M5.ru
VSM Ltd.
RMP
kakije porodi drevesini? okorennije onji pered droblenijem ilji net?
skolko smen v sutki planirujete rasbotatj? konechnaja celj ispolzovanija droblonova materiala? kakaja neobhodimaja frakcija neobhodima Vam na vihode iz drobilki? Skolko milimetrov?
Rezim raboti v zimneje vremja? kakije neobhodimije opciji trebujetsa: magnitnij separator? gravitacionnih separator? destouner?
Dvuhvalovije, treh, chetirjoh valovije drobilnije sitemi ochenj horoshi pri ispolzovaniji nereglamentirovanih othodov, poligonnova tjipa, shin, i procheje.... no pri drevesine eto ne sovsem rentabelnij variant v dolgosroke, ibo frakcija na vihode slishkom krupnaja i trebujet posle etova vtorova urovnja droblenija cto v finansovom ekvivalente dorogovata, da i sebestoimostj drabljonova kubometra materiala po energozatratam cherezvichsaino pesemestichna....
Budu rad poluchitj ot Vas informaciju, dlja dalneishej prorabotki voprosa.
VSM Ltd.
1. Для меня сырье (отходы от производства шпона, шпон это тонко, 0,5-2мм толщина, строганный лист дерева, листы собранные в стопку идут на обрезку - гельютина.) обрезки шпона размером дл.3м; шр.0,1-0,2м; тщ. 0,5-2мм - поступает в количестве 7-10тон в сутки, в виде бухт размером около 1м3. Это напоминает спагетти, я не шучу, действительно как спагетти - легче взять всю кучу чем ее часть, настолько эти "макаронины переплетаются".
2. Грейфер берет эту кучу (объем коло 1м3, вес около 300-350кг) и далее - кладет на большой стол, а 2 человека начинают выдергивать эти макароны и кормить ими дробилку "рубильную машину".
3. Далее цыклоны и прес делают свое дело.
Так вот если у других производителей брикета слабое место - прес (пресующий шнэк) то у меня - подача сырья.
Производство работает 22 часа в сутки (2 часа обслуживание) дробилка такой нагрузки не выдерживает, Ножи, контр-ножи, болты крепления - надо точить, подтягивать и т.д. а если нож вырвет из крепления - остановка надолго. Теперь вопрос, что лучше (или рентабельней)???
- рабоать с остановками только на обед (пусть с меньшей выгодой, но работать);
- или стоять, ждать запчастей, оплачивать простой, объяснять заказчику или перевозчику, что не на курорте, а "кручу гайки" и т.д.
Мы все чего хотим? - стабильности, я в производстве, заказчик в поставках. В данный момент стабильность зависит от подготовки и подачи сырья. Я и не зацикливаюсь на валковой дробилке - но то что я увидел на сайте (ссылку я давал раньше) решило бы все мои проблемы. Я убираю двух человек со смены автоматизируя процес дробления, а также (я надеюсь) решится проблема с частым ремонтом самой дробилки.
Я и затеял эту тему, что бы люди поделились опытом кто уже использует валковые дробилки или производители оборудования уже знакомы с подобной "технологией".
Но видно придеться самим шишки набивать.
Дето еще в том, что дробилка эта стоит около 35000$ а как себя вести будет - не понятно, запутается в "макаронах" и все...
Фракция после этой валковой дробилки не проблема - есть молотковая дробилка, которая сделает свое дело. Затраты на ее эксплкатацию куде меньше чем оплата ручного труда.
Должен еще сказать, что импортные аналоги меня не интересуют, без обид, просто - 2 недели ждать на комплектующие или запчасти, да еще их стоимость+пересылка!?! не говорю уже о самом оборудовании.
Aртур R6M5.ru