Ленточные пилорамы: RM-1200; RM-1400

Станок поставляется с различными исполнениями пильного узла и несколькими типами кареток. В первом исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200 или RM-1400 с электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой средней серии мод. RM HSOD-4 с 4-мя блоками захвата и цифровым управлением.

Во втором исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200G или RM-1400G с гидравлическим и электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой тяжелой серии мод. RM HSOTD-4UK с 4-мя блоками захвата и дистанционным пультом управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения: - с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм; - без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.

Отличительные особенности RM-1200; RM-1400

• Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.
• Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.
• Система натяжения ленточной пилы осуществляется от электродвигателя с помощью винтовой пары. Узел тарельчатых пружин позволяет автоматически отслеживать изменение натяжения пилы в случае ее удлинения при пилении.
• Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью электропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.
• Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.
• а пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.
• Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка.
• Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.
• В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.
• Каретка средней серии мод. RM HSOD - 4 предназначена для работы с круглыми лесоматериалами массой до 4000 кг и длиной до 6500 мм.
• Жесткая конструкция станины каретки позволяет значительно снизить вибрации и надежно базировать бревна большого диаметра. Достигается высокое качество распиливания при больших скоростях подачи.
• Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется дистанционно с пульта управления на каретке.
• Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.
• Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров и устанавливают расстояние от базовой поверхности до крюков. Позволяют оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.
• Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле.
• Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.
• Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.
• Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.
• Центральный пульт управления кареткой с цифровым блоком и рычагами установлен непосредственно на станине каретки и перемещается вместе с ней. Позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами и узлами при работе станка.

Технические характеристики RM-1200; RM-1400