Пресс для тиснения/перфорирования состоит из главного стального электросварного корпуса, внутри которого находится гидравлический блок с закрытым баком и насосом, управляемым электрическим двигателем, выступающим из задней части машины.
Рабочая зона, располагающаяся в верхней части машины, состоит из неподвижной пластины, действующей как механическое устройство для тиснения и перфорирования, в котором находятся ТЭНы, используемые для нагрева.
По этой неподвижной части перемещается подвижный пуансон, управляемый гидравлическим цилиндром. На пуансоне есть лоток, который может перемещаться в горизонтальном направлении, выходя из рабочей зоны в корпусе, по направлению к передней части машины, где находится оператор. Этот лоток состоит из плоской нижней части, куда должен укладываться обрабатываемый материал, и верхней подвижной части, используемой для тиснения. Верхняя часть соединена с нижней частью шарниром, и с устройством подъема и опускания на стадиях выдвижения/втягивания лотка.
Для перфорирования верхняя подвижная часть убирается или заменяется опорой держателя пуансона, соединенной с верхней неподвижной пластиной. Для перфорирования машина также имеет стандартное оборудование, с положительным остановом для резки "сталь к стали", состоящее из калиброванной регулировочной муфты, действующей на подвижный пуансон для прецизионной приподнятой резки. Органы управления находятся на панели управления, установленной на электрическом оборудовании, прикрепленном на боковой стороне главного корпуса и на кронштейнах, вставляющихся в отверстия, выходящих из передней части машины. В этой конкретной машине смещение лотка является автоматическим, так же как рабочий цикл (закрытие, нажим, нагрев и высвобождение). Возможные корректировки: время прижима (до 99,99 секунд), нагрев (до 150°C), давление (в зависимости от модели, до 180 т). По желанию Заказчика машину можно оборудовать блоком подачи цветной ленты.
Технические характеристики ATOM PLT 1251
Рабочая площадь мм
600 x 500
Нагрев
C° 150
Мощность двигателя л.с.
4
Потребляемая мощность Вт
5700
Рабочий ход рабочего органа мм
90
Полезный просвет мм
75
Размеры мм
1150x1500x1560
Вес нетто кг
1550
Комментарии пользователей
Количество комментариев: 0
Комментариев пока нет.
Другое оборудование из данной категории:
ATOM S 320 AL81/83
Спроектированный с новейшей системой CAD (автоматизированное проектирование) и произведенный с использованием современного оборудования – роботизированного центра, вырубной пресс S3 - S6...
banf s.r.l. P78
Высокопроизводительный автоматизированный пресс для объемного формования стельки. Оператор только укладывает стельку по размерным шаблонам, процесс формования и снятия отформованной стельки автоматизирован.
Объявления из данной категории:
Камера сушки и реактивации клея XLSX 230
Камера сушки и реактивации клея XLSX 230, пр-во Qingdao Alwin Machinery Co. Ltd., КНР, Состоит из 2-ух камер реактивации и сушки клея, мощность 24 кВт, нагрев с помощью ТЭНов, в смену возможно изготавливать до 3 000 пар обуви, длина установки пр. 20...
Бортопрошивная машина FAMAS FA-224
Бортопрошивная машина FA-224 (новая) в заводской упаковке с заводской гарантией.Запасные части для оборудования Famas.
Запасные части для бортопрошивной машины FAMAS FA-224
В наличии для бортопрошивной машины FAMAS FA-224
Челночный узел:
4.03.242 - крышка челнока;
4.03.243М - игольная пластина;
4.03.138 - крючок(челнок);
4.03.238 - поводок челнока;
4.03.173М - обойма челнока (кольцо);
4.03.174М - шайба челнока;
4.03.134 + 4.03.127...
Пресс для тиснения/перфорирования состоит из главного стального электросварного корпуса, внутри которого находится гидравлический блок с закрытым баком и насосом, управляемым электрическим двигателем, выступающим из задней части машины.
Рабочая зона, располагающаяся в верхней части машины, состоит из неподвижной пластины, действующей как механическое устройство для тиснения и перфорирования, в котором находятся ТЭНы, используемые для нагрева.
По этой неподвижной части перемещается подвижный пуансон, управляемый гидравлическим цилиндром. На пуансоне есть лоток, который может перемещаться в горизонтальном направлении, выходя из рабочей зоны в корпусе, по направлению к передней части машины, где находится оператор. Этот лоток состоит из плоской нижней части, куда должен укладываться обрабатываемый материал, и верхней подвижной части, используемой для тиснения. Верхняя часть соединена с нижней частью шарниром, и с устройством подъема и опускания на стадиях выдвижения/втягивания лотка.
Для перфорирования верхняя подвижная часть убирается или заменяется опорой держателя пуансона, соединенной с верхней неподвижной пластиной. Для перфорирования машина также имеет стандартное оборудование, с положительным остановом для резки "сталь к стали", состоящее из калиброванной регулировочной муфты, действующей на подвижный пуансон для прецизионной приподнятой резки. Органы управления находятся на панели управления, установленной на электрическом оборудовании, прикрепленном на боковой стороне главного корпуса и на кронштейнах, вставляющихся в отверстия, выходящих из передней части машины. В этой конкретной машине смещение лотка является автоматическим, так же как рабочий цикл (закрытие, нажим, нагрев и высвобождение). Возможные корректировки: время прижима (до 99,99 секунд), нагрев (до 150°C), давление (в зависимости от модели, до 180 т). По желанию Заказчика машину можно оборудовать блоком подачи цветной ленты.
Комментарии пользователей