Пресс предназначен для облицовки фасонных поверхностей шпоном или ПВХ. После размещения панелей на одном из двух столов у оператора есть две возможности:
А Использовать только одну загрузочную группу (правую или левую) для загрузки-выгрузки. В этом случае для работы нужен только один оператор, но он будет не занят во время самой операции прессования. Затем оператор производит выгрузку панелей (всегда с одной стороны), облицованные панели вручную складываются в штабели и тот же конвейер будет готов к следующей загрузке.
В Использовать оба стола (правый и левый). В этом случае на левом столе заготовки подготавливаются к работе, в то же время другие панели находятся в прессе. После окончания фазы прессования панели будут выгружены на правый стол пресса, а панели с левого стола будут загружены в пресс. Пресс закроется, оператор сможет сложить облицованные панели в штабели и подготовить новые к загрузке. При данном варианте работы происходит экономия рабочего времени и производительность удваивается.
Конструкция пресса изготовлена из толстых стальных плит и выдерживает высокое давление. Гидравлическая установка оборудована насосом (20 л/мин) и электродвигателем мощностью 5,5 кВт. Фиксированная нижняя плита с нагревом и с мембраной (специальная термостойкая резина). Подвижная стальная верхняя плита без нагрева (нагрев по запросу). Движение панелей при помощи гидроцилиндров; система рейка-шестерня для обеспечения параллельности плит, контроль с 4-х сторон. Система нагрева с синтетическим маслом и электрическими резисторами. Максимальное общее потребление энергии 25 кВт. Мощность насоса гидравлической системы 1, 5 кВт. Встроенный расширительный бак. Максимальная температура 1200 С.
Пресс работает в полностью автоматическом режиме и синхронизирован со столами загрузки-выгрузки. Во время первой фазы прессования, пока оператор готовит заготовки для обработки, плиты пресса открыты. После завершения подготовки оператор начинает рабочий процесс нажатием педали. Панель/панели подаются в станков при помощи конвейера между плитами пресса. Верхняя подвижная плита закрывается и обеспечивает соответствующее давление.
Технические характеристики ORMA PM/CA/AIR 25/14
Размер стола, мм:
2600x1300
Максимальный размер заготовки, мм:
2400x1050
Общее усилие, т:
780
Давление, кг/см2:
20
Пресс
Размеры плит
2600х1500 мм
Полезные рабочие размеры
2400х1350 мм (панели, облицованные шпоном)
Максимальное общее усилие
780 т
Максимальное рабочее открытие
200 мм
Комментарии пользователей
Количество комментариев: 0
Комментариев пока нет.
Другое оборудование из данной категории:
ORMA PM/CA/AIR 25/14
Мембранный пресс серии PM/CA-AIR предназначен для работы как с мембраной, так и без нее. Возможно одностороннее прессование с использованием как пленок PVC...
ORMA Vacuum plus
Новый вакуумный пресс для нанесения пленок ПВХ на фасонные поверхности без мембраны. Основными характеристиками данной машины являются простота использования и невысокая цена. Эта машина является плодом многолетнего опыта по изготовлению мембранных прессов.
OSAMA CLR/2-1400
Сжатие заготовки происходит между двумя пневматически регулируемыми роликами, подпружиненными с двух сторон. Используются различные материалы типа шпон, бумага или ПВХ пленка, наклеенные на поверхность панели, подаваемые от клеенаносящего станка.
Объявления из данной категории:
Продам серьга СМ1085А.05.00.029
Реализуем из наличия пресса СМ1085А, Б.
- шестерня СМ1085А.03.00.001 –2 шт.
- колесо зубчатое СМ1085А.04.00.031 – 2 шт.
- колесо зубчатое СМ1085А.02.00.025 – 1 шт.
- корпус (сфера) СМ1085Б.04.00.012 – 1шт;
- поршень СМ1085А.07.00.017 - заказ;
- вкладыши СМ 1085 А. -Ось СМ1085А.05.00.034-2...
Мембранно-вакуумный пресс б/у MTA-2500
Год выпуска 2011
Состояние: отличное, минимальная наработка.
Производитель: Китай
Технические характеристики:
Максимальный размер облицовываемых заготовок, мм 2350х1000х50
Размеры рабочего стола, мм 2450х1120
Максимальная температура нагрева, град. 160
Производительность в смену, м2 180 –200...
Вакуумный пресс для производства гнутых фасадов ПВГ-1500
Предлагаем станок для горячего ламинирования гладких и фрезерованных радиусных фасадов по технологии вакуумного прессования пленками ПВХ,
высокотемпературными термоусадочными пленками
толщиной от 0, 3 до 0, 6 мм, натуральным шпоном
толщиной 0, 2-0, 6...
Пресс предназначен для облицовки фасонных поверхностей шпоном или ПВХ. После размещения панелей на одном из двух столов у оператора есть две возможности:
А Использовать только одну загрузочную группу (правую или левую) для загрузки-выгрузки. В этом случае для работы нужен только один оператор, но он будет не занят во время самой операции прессования. Затем оператор производит выгрузку панелей (всегда с одной стороны), облицованные панели вручную складываются в штабели и тот же конвейер будет готов к следующей загрузке.
В Использовать оба стола (правый и левый). В этом случае на левом столе заготовки подготавливаются к работе, в то же время другие панели находятся в прессе. После окончания фазы прессования панели будут выгружены на правый стол пресса, а панели с левого стола будут загружены в пресс. Пресс закроется, оператор сможет сложить облицованные панели в штабели и подготовить новые к загрузке. При данном варианте работы происходит экономия рабочего времени и производительность удваивается.
Конструкция пресса изготовлена из толстых стальных плит и выдерживает высокое давление. Гидравлическая установка оборудована насосом (20 л/мин) и электродвигателем мощностью 5,5 кВт. Фиксированная нижняя плита с нагревом и с мембраной (специальная термостойкая резина). Подвижная стальная верхняя плита без нагрева (нагрев по запросу). Движение панелей при помощи гидроцилиндров; система рейка-шестерня для обеспечения параллельности плит, контроль с 4-х сторон. Система нагрева с синтетическим маслом и электрическими резисторами. Максимальное общее потребление энергии 25 кВт. Мощность насоса гидравлической системы 1, 5 кВт. Встроенный расширительный бак. Максимальная температура 1200 С.
Пресс работает в полностью автоматическом режиме и синхронизирован со столами загрузки-выгрузки. Во время первой фазы прессования, пока оператор готовит заготовки для обработки, плиты пресса открыты. После завершения подготовки оператор начинает рабочий процесс нажатием педали. Панель/панели подаются в станков при помощи конвейера между плитами пресса. Верхняя подвижная плита закрывается и обеспечивает соответствующее давление.
Комментарии пользователей